冶金炭黑在型砂中的應用

　　型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂要求之一是具有較高的強度和熱穩定性，以承受各種外力和高溫的作用。而冶金炭黑可以滿足這一要求，因此冶金可以應用到型砂中。

　　在型砂中添加冶金炭黑的優點

　　在鑄造過程中，鑄造模型由于金屬熔融液侵入，而易崩裂。為了增強抗崩裂性，可以在型砂中添加無機物質。作為添加劑常采用碳質材料如瀝青粉、石墨粉、煤粉等，添加冶金炭黑比上述材料有如下優點：少量添加可以增加鑄型強度，搬運方便；砂型落砂減少；不發生二氧化硫之類的有毒、有臭氣體；可減少水玻璃用量。

　　冶金炭黑性能要求

　　炭黑的性能要求主要是：含硫少、純度高、耐高溫、雜質少、潤濕性和分散性好。炭黑純度要求要達到百分之九十九以上，而冶金炭黑純度可以達到99.5%以上。

　　冶金炭黑耐高溫多少度？

　　冶金炭黑耐高溫炭黑溫度可達2000度以上，高溫而不明火加熱。有朋友有這樣的疑問，冶金炭黑高溫容易氧化嗎？其實炭黑的熱穩定性比較好，而有機碳容易被氧化，冶金炭黑在200°的溫度下應該是穩定的，如果里面還有較多的有機物雜質，那么高溫時會變色，不過溫度再高就不一樣了。

　　冶金炭黑的用途

　　冶金炭黑不僅僅可以用在型砂中還可以應用于保護渣爐料，高溫爐料，碳化鎢冶金，硬質合金，高溫石墨管電阻爐的筑爐材料等行業中。

　　冶金炭黑的用法和作用

　　大多數金屬在其熔點溫度以下能與碳相互作用，因此，在1200－2200°C的溫度下，可以制得難溶金屬的碳化物。工業上制備碳化鎢，而碳化鎢正是適量的鎢粉與炭黑的混合物在碳管爐中加熱至一定的溫度而生成的。高溫下，碳在鎢顆粒中進行由表及里的擴散，擴散過程中，一部分炭黑直接與鎢顆粒表面接觸參與擴散，另一部分炭黑在顆粒表面形成一氧化碳，在濃度差的作用下，鎢顆粒表面不斷分解出碳，供氣相滲碳過程之用。